我國航空工程新材料類型、應(yīng)用、技術(shù)需求及發(fā)展建議
隨著技術(shù)發(fā)展,傳統(tǒng)的金屬材料正在被復(fù)合材料所代替,復(fù)合材料用量已成為新一代民機的重要標(biāo)志。未來隨著國產(chǎn)大飛機行業(yè)的技術(shù)進步與規(guī)模擴張,來自航空航天領(lǐng)域?qū)?fù)合材料加工產(chǎn)品及服務(wù)的需求將呈現(xiàn)出高于全球平均水平的增長速度,未來的發(fā)展將為復(fù)合材料市場帶來強勁的需求動力。
本文將重點闡述新材料在我國航空航天領(lǐng)域的主要應(yīng)用技術(shù)需求和發(fā)展現(xiàn)狀,介紹晶格、納米復(fù)合材料、多功能材料和結(jié)構(gòu)等研究熱點和前沿技術(shù),探討其應(yīng)用和發(fā)展的趨勢,為我國航空工程中的新材料應(yīng)用提供參考。
一、金屬材料的主導(dǎo)地位
高溫合金、鈦合金、高強度鋼和鋁合金占據(jù)了航空工業(yè)、 商業(yè)等技術(shù)材料的 95% 以上,且金屬結(jié)構(gòu)材料的質(zhì)量百分比在各種飛機和發(fā)動機中將長期居于首位。預(yù)計未來10年左右, 超級合金、鈦合金、高強度鋼的需求仍將占較大比例。
目前,鈦合金是壓縮機的主要材料,約占大型商用發(fā)動機質(zhì)量的 25%。例如:RB-211-535E4 高壓電子壓縮機采用了英國公司生產(chǎn)的 MI829 鈦合金;美國幾大飛機和發(fā)動機制造商正在考慮在飛機和發(fā)動機中使用 Ti-15V-3Al-3Cr-3Sn 鈦合金作為復(fù)合金屬基體。
二、復(fù)合材料的優(yōu)勢與主要類型
1、復(fù)合材料的優(yōu)勢
(1)可選擇性
在復(fù)合材料的使用過程中,可根據(jù)不同構(gòu)件預(yù)期的使用環(huán)境和不同的條件要求等,通過合理選擇各種構(gòu)件的使用材料,滿足構(gòu)件預(yù)期使用目的,保證機械、熱、聲、光、 電、防腐蝕和抗老化等使用性能良好,從而滿足大型工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的實際使用性能。
(2)材料與結(jié)構(gòu)一體化
復(fù)合型連接零部件和各種類型材料間的連接結(jié)構(gòu)是同時加工成型的結(jié)構(gòu),一般不單獨加工復(fù)合材料部件。這種加工工藝使各種材料連接結(jié)構(gòu)整體性好,減少了各種材料連接零部件和各種材料結(jié)構(gòu)連接件的數(shù)量,縮短了各種材料連接加工成型操作的周期,降低了材料生產(chǎn)成本,提高了材料生產(chǎn)線的可靠性。
(3)復(fù)合效應(yīng)
復(fù)合材料性能是由各種不同材料經(jīng)過不同工藝復(fù)合后形成的,不是幾種不同材料的簡單性能混合,而是按照一種復(fù)合工藝效應(yīng)過程形成的新的物理性能,是其他復(fù)合材料不具備的新的復(fù)合工藝效應(yīng)性能。利用復(fù)合工藝效應(yīng), 復(fù)合材料可以有效克服其他單一材料的物理性能缺陷。
2、復(fù)合材料的主要類型
航空航天所用的新型復(fù)合金屬材料的主要類型有樹脂基金屬復(fù)合材料、金屬樹脂基熔融復(fù)合材料和氧化碳/硅基碳金屬復(fù)合材料等,其各種樹脂基金屬復(fù)合材料在現(xiàn)代航空工業(yè)技術(shù)中的應(yīng)用廣泛 。
(1)高級樹脂基復(fù)合材料
復(fù)合樹脂基新型復(fù)合增強材料是以各種高性能復(fù)合樹脂為主要基體,以各種高性能連續(xù)復(fù)合纖維為主要材料,通過一定的新型復(fù)合材料工藝改造制成的增強復(fù)合材料,是一種復(fù)合性能明顯優(yōu)于原有復(fù)合構(gòu)件的新型材料。與目前傳統(tǒng)的不銹鋼和其他鋁合金主體結(jié)構(gòu)中的合金材料相比,新型合金材料密度分別約為普通鋼的 1/5、普通鋁合金的 1/2,且其比強度和比模量都遠高于鋼。
(2)金屬基復(fù)合材料
航空航天工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用的復(fù)合金屬基體的復(fù)合材料主要種類是指以氧化鋁、鎂和鈦等輕強度金屬為基礎(chǔ)基體,以其他高強度第二相合金為基礎(chǔ)增強體的金屬復(fù)合材料。這種復(fù)合材料產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐壓 和耐高溫性、橫向移動性能、低材料消耗性以及優(yōu)良的材料可持續(xù)加工性。金屬基復(fù)合材料零件如圖 1 所示。
三、復(fù)合材料的應(yīng)用
1、在大型飛機上的應(yīng)用
空客 A380 是歐洲空中客車工業(yè)公司開發(fā)并生產(chǎn)的四軸雙引擎 550 座超大型遠程支線寬體輕型客機。其中:25% 的民用飛機機體主要部件由彩色反光復(fù)合材料制造工藝設(shè)計制成,22% 使用的是彩色反光碳纖維增強塑料(Carbon Fiber Reinforced Plastic,CFRP)。
2、在軍用飛機上的應(yīng)用
先進飛機復(fù)合結(jié)構(gòu)材料在軍用飛機上的應(yīng)用已有 30 多年的歷史,現(xiàn)在已經(jīng)從剛開始非承重結(jié)構(gòu)部件逐漸發(fā)展壯大到包括垂尾、水平翼、安定翼面、方向舵、副翼、前后機身和前后機翼上的蒙皮等二次和主要的非承重結(jié)構(gòu)部件。例如:歐洲的 A400M 飛機屬于新型第一代大型軍用航空運輸機,其復(fù)合材料技術(shù)和應(yīng)用已經(jīng)有了新的技術(shù)飛躍。
四、新型復(fù)合材料技術(shù)
隨著新型載人航天航空飛行器不斷發(fā)展,新型復(fù)合材料對高效率、低成本、長使用壽命、高可靠性以及材料和部件結(jié)構(gòu)等整體綜合性能要求越來越高。為了充分滿足這種復(fù)合應(yīng)用的需求,各種新的新型復(fù)合材料應(yīng)運而生,但是這些新型復(fù)合材料的性能并不全面,因此需要在滿足提高現(xiàn)有復(fù)合材料應(yīng)用性能的基礎(chǔ)上,繼續(xù)挖掘新型復(fù)合材料的應(yīng)用潛力??梢圆捎贸p復(fù)合材料和新型結(jié)構(gòu)復(fù)合技術(shù),不斷增加復(fù)合材料的綜合性能,使其滿足多功能性的需求。
1、超輕材料和結(jié)構(gòu)
(1)高級網(wǎng)格加固結(jié)構(gòu)
這種結(jié)構(gòu)因其具有高度的自動可視化設(shè)計性和優(yōu)越的潛在應(yīng)用性而備受關(guān)注。20 世紀(jì) 90 年代,斯坦福大學(xué)的一篇論文中給出了一種以網(wǎng)格纖維材料增強層和 CFRP 為纖維加強層的各向同體異性層網(wǎng)格纖維加強筋結(jié)構(gòu),提高了網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的比應(yīng)力強度和結(jié)構(gòu)比模量,增強了網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性,且采用這種自動化結(jié)構(gòu)制造工藝方法可以大大降低制造成本。
(2)點陣復(fù)合材料
哈佛大學(xué)的埃文斯教授、劍橋大學(xué)的阿什比教授以及麻省理工學(xué)院的吉布森教授等 10 余人,率先成功提出了三維空間中晶體網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(分子結(jié)構(gòu))的點陣復(fù)合材料概念。這類復(fù)合材料的高比強度、高比剛度和多功能性越來越受我國材料科學(xué)的重視。近年來,輕復(fù)合金屬纖維泡沫復(fù)合材料和新型蜂窩結(jié)構(gòu)的點陣復(fù)合材料夾芯板已廣泛應(yīng)用于載人航空和空間航天主體結(jié)構(gòu),尤其是大型航空主體結(jié)構(gòu)。點陣芯材結(jié)構(gòu)如圖 2 所示。
(3)納米纖維復(fù)合材料
納米體系材料因其獨特的化學(xué)性質(zhì),在實際應(yīng)用和科學(xué)理論等方面具有很大的科學(xué)研究價值,具有廣闊的應(yīng)用發(fā)展前景。近年來,它已逐漸成為我國材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的重要研究發(fā)展方向,被譽為 21 世紀(jì)具發(fā)展前途的化學(xué)材料。
2、復(fù)合材料的連接方式
航天和化工等行業(yè)中,同一臺設(shè)備會用到多種不同的材料。實現(xiàn)不同材料之間的連接,特別是焊接難以相融的 材料,是設(shè)備整體設(shè)計中須解決的問題。目前,較為常用的連接方式有鉚接、螺接和常規(guī)焊接等。
五、我國航空工程新材料的發(fā)展建議
中國的新型復(fù)合金屬材料,是為了滿足實際國防和民用航空航天的市場需求而逐步發(fā)展起來的新型材料。受各應(yīng)用領(lǐng)域的材料系統(tǒng)功能劃分和企業(yè)自主創(chuàng)新開發(fā)的影響,新型材料仍然存在原材料使用品種和工藝檔次多、材料成熟化程度參差不齊、材料性能低或者與同類高水平材料重復(fù)以及性價比低等突出問題,且原材料的進口供應(yīng)鏈也不能滿足國內(nèi)市場需求。另外,國內(nèi)航空復(fù)合材料的產(chǎn)品性能、質(zhì)量、規(guī)格、價格和售后供應(yīng)服務(wù)能力遠遠不能完全滿足國防、航空航天和民用工業(yè)領(lǐng)域的實際需求。特別是中國項目加入世貿(mào)組織后,在保護自主研發(fā)知識產(chǎn)權(quán)、創(chuàng)新和不斷提高市場競爭力等方面遭受了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
目前,我國正在大力發(fā)展支線軍用飛機、支線民用飛機和大型商用支線客機等航空設(shè)備。這些應(yīng)用領(lǐng)域的不斷發(fā)展迫切需要好的復(fù)合材料。雖然經(jīng)過多年的研究發(fā)展,我國的航空復(fù)合材料逐漸發(fā)展形成了一個技術(shù)體系,已經(jīng)基本滿足了航空航天應(yīng)用型號的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,但是與發(fā)達國家仍然存有一定的技術(shù)差距。因此,有必要對金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)材料的一些關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域進行重點基礎(chǔ)研究和技術(shù)創(chuàng)新, 從而為國防和航天工業(yè)的發(fā)展建立必要的物質(zhì)保障。
六、結(jié)語
新材料是航空工程以及其他相關(guān)領(lǐng)域的重要物質(zhì)基礎(chǔ), 能夠提高航空設(shè)備和零件的各方面性能,使設(shè)備滿足使用需求。在今后的發(fā)展中,需要不斷研究相關(guān)材料,加快推動技術(shù)、設(shè)備與工藝的互相融合,以促進航空航天事業(yè)的發(fā)展。